หัวใจสำคัญของกระบวนการหลอมแมกนีเซียมอัลลอยด์คือการป้องกันสารหน่วงไฟ ตามด้วยการบำบัดเพื่อขจัดสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะและอโลหะ ตะกรันที่รวมอยู่ และก๊าซที่เป็นอันตรายจากการหลอมโลหะผสมแมกนีเซียม
(1) งานเตรียมการ
เตรียมเครื่องมือทั้งหมด ตรวจสอบเบ้าหลอม ทำความสะอาดตะกรันและเศษอื่นๆ ในเตาเผา ตรวจสอบลวดต้านทาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเทอร์โมคัปเปิลวัดอุณหภูมิอยู่ในตำแหน่งปกติ และให้แน่ใจว่าการควบคุมไฟฟ้าและการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติเป็นปกติ ละเอียดอ่อน และ แม่นยำ;
(2) การอุ่นถ้วยใส่ตัวอย่างและวัสดุเตาเผา
การอุ่นวัสดุเตาเผาเพื่อขจัดความชื้น ป้องกันอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย เช่น การระเบิด และลดการเพิ่มขึ้นของปริมาณก๊าซที่นำเข้าสู่ของเหลวโลหะผสมโดยความชื้นในวัสดุเตาเผา
(3) การหลอมวัสดุ
เพิ่มวัสดุเตาอุ่นลงในเบ้าหลอมที่อุ่นไว้แล้วตั้งไฟให้ละลาย
(4) การผสมและการกลั่น
หลังจากที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิหลอมละลาย ให้เติมโลหะผสมขั้นกลางลงในแท่งแมกนีเซียมแล้วคนให้เข้ากัน
ผสมให้เข้ากัน จากนั้นตั้งไฟให้ได้อุณหภูมิที่เหมาะสม และโรยสารทำให้บริสุทธิ์ลงในของเหลวเพื่อการกลั่น หัวใจสำคัญของกระบวนการนี้คือการควบคุมปริมาณโลหะผสมที่เติมเข้าไปและอุณหภูมิในการกลั่น ซึ่งกำหนดโดยโลหะผสมประเภทต่างๆ
(5) ปล่อยให้มันหยุดนิ่ง
วัตถุประสงค์ของกระบวนการตกตะกอนคือการตกตะกอนสิ่งสกปรกที่มีความหนาแน่นสูงกว่าในของเหลวแมกนีเซียมอัลลอยด์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการตกตะกอน
(6) การหล่อ
หลังจากตกตะกอนแล้ว ให้นำตัวอย่างไปวิเคราะห์ เมื่อส่วนผสมผ่านเกณฑ์แล้ว ให้ควบคุมอุณหภูมิการหล่อสำหรับการหล่อ
การป้องกันสารหน่วงไฟควรดำเนินการตลอดกระบวนการหลอมเหลวทั้งหมด และวิธีการป้องกันประกอบด้วย: เคลือบสารหลอมด้วยตัวทำละลายเกลือและเติมอย่างต่อเนื่อง แปรรูปของเหลวที่ละลายในบรรยากาศของก๊าซป้องกันผสมเพื่อสร้างชั้นป้องกันบางๆ วิธีการเฉพาะที่ใช้ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิต